1、巡检的目的是什么
能及时发现设备的异常情况，并简单处理，保证生产稳定运行。
2、巡检方法
巡检人员在设备巡检过程中，严格按照规程，用高度的责任感和“望、闻、问、切”的巡检方法。
1、望：就要作到眼勤
2、闻：要做到耳、鼻勤 3、问：要做到嘴勤 4、切：要做到手勤。 眼、耳、手、脑并用及时发现、及时消除事故隐患。 3、巡检内容 关于巡检内容，从设备的功能性、安全性、整洁性三方面进行检查，常采取看、听、摸等检查手段。 1、功能性： 即设备或设施能否实现其功能属性。如油泵、水泵、风机是否能达到规定的油压、水压、风压，消火栓是否随时可以启用，水位计压力表是否正确显示水位压力，地砖能否达到地面平整等等。 2、安全性： 包含电气保护投入检查、检修后的安全措施恢复是否全面、设备压力、温度、震动、油位是否正常，管道保温是否规范，防冻措施及冷却措施是否到位，同时也包含现场照明、标识缺失等等，严防发生人身伤害及误操作。 3、整洁性： 包含一般的跑、冒、滴、漏问题，积灰、积油、积水、积絮，做到电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。 4、重点巡检 关键设备重点巡检：有设备缺陷的、带病运行但未处理的设备、需要检修的设备、特殊原因备用设备无法投入的设备、带有电气保护的设备、刚投运的设备、刚改造的设备、曾经出过问题的设备重点巡检，对整个机组安全运行至关重要的设备如空压机、送引风机、火检风机、供油泵、给水泵、凝结水泵、定冷水泵、柴油发电机等重点巡检。同时特殊天气下，某些受雨、受风、受雪、受寒、受热的设备也需要重点巡检。 5、设备缺陷的处理 1. 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2. 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3. 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 4.影响机组出力的缺陷，立即汇报值班员。 6、巡检误区 加强巡检，及时发现隐患，消除事故于萌芽状态，是保证长周期稳定运行的关键，这就要求我们必须保证巡检质量。而在巡检过程中我们常常有许多误区。 1、重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，次要设备、备用设备的巡检。 2、对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产生麻痹心理。 3、重视巡检形式，忽视巡检质量。 附：巡检制与点检制相比较，主要有如下区别（见表1所列）。 7.检修合一（值班维修工人隶属检修部门）
巡检制 点检制 1.只是规定值班维修工人的一种检查万法。其检查结果，仅供编制维修计划时参考。 1．是一项有关设备工作的基本责任制度。通过点检和诊断掌握设备损坏的周期规律，其点检结果，作为制订维修计划的主要依据。 2.只有值班维修工人参加巡检。 2．除值班维修工人外，还必须有生产操作工人参加日常点检，专职点检人员进行定期点检，实行全员维修管理。 3.参加巡检的人员不固定，且不具有管理职能。 3．设有专职点检人员，不仅进行定期点检，并按设备分区段进行管理，即具有管理职能（如制定维修计划、掌握设备动态、分析事故、提出维修资材计划等），并按其责任给予相应的权力。同时，做到定区段、定人、定设备。 4.按巡检路线进行粗略的检查，缺乏检查内容，也无一套完整的检查用标准、帐卡和明确的检查业务流程，仅填写一般的检查记录。 4．建有一套科学的标准、帐卡和制度，以及点检业务流程，点检路线和点检部位、项目内容、周期、方法等规定明确，点检记录完整，所有工作程序均已标准化。 5.无明确的判定标准，其实质是一种不定量的运转管理。 5．在点检的同时，把设备劣化倾向管理和诊断技术结合起来，对有磨损、变形、腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化程度，达到预知维修的目的。 6.只是实行一级的当班检查。 6．实行三级点检：（1）日常点检；（2）定期点检；（3）精密点检。 7．必须建立一个合理的维修组织机构，原则上必须把点检方和检修方分开。 
