产品说明:

一、技术原理

原系统热网回水首先进入吸收式热泵加热，随后进入原系统锅炉或热网加热器继续加热。烟气与低温余热水在直接接触式喷淋换热器内直接接触换热，降温后的余热水随后进入喷淋换热器内继续与烟气换热，完成整个循环。

该技术流程如下：

二、核心技术

1.直接接触式喷淋换热器

超大容量高效换热器：空腔结构，体积小、重量轻；换热效率高、端差可小至 2℃，有利于降低排烟温度；烟气侧阻力小于 300Pa，不影响锅炉运行；

高效两级防腐技术：换热器外壳及喷嘴均采用高效防腐材料；系统根据pH 值自动进行水处理，不会对设备产生腐蚀；自动溢流设计，易于收集利用冷凝水，避免循环水污染物累计。

   使用寿命长：使用寿命可达 30 年以上。

2.基于喷淋换热的烟气余热回收技术的优势为：

   回收余热的同时减少污染物排放浓度，回收水分，实现节能，节水，消白减排多重功效；

   自动对中间循环水进行水处理，有效避免对设备产生腐蚀；

   烟气余热深度回收，增加燃料利用效率，减少了消耗，提高经济效益；

   冷凝水经水处理后可以回收利用，减少了排烟中水蒸气的含量，避免了冒“白烟”现象；

   可以在原有工艺管道上安装流量调节阀，将工艺水引入热泵机组。通过调节阀门，实现原始运行模式与余热回收模式之间的自由切换，对原系统并无影响；

   采用直接接触式换热器可以完美替代间壁式翅片管式换热器，在解决间壁式换热器在应用过程中的许多问题。

三、 烟气余热回收综合效益

  1.节能： 

      烟气余热回收可以节约天然气50382.80 m³，合计费用¥134,522.1元。因此，采用喷淋式换热系统余热回收技术提高了锅炉供热效率，节约了能耗，提高了企业效益。

  2.减排：

      采用该系统回收余热，减少了天然气的耗量，相应地也减少了污染物的排放量。另外，在接触式换热器内的喷淋过程中，烟气中的不同污染物将会部分溶入喷淋水中，使得排烟中有害气体含量降低，而喷淋水溶入污染物后，对其水质影响并不大，只需要加入碱性物质如NaCO3、NaOH等进行中和，就可以达到中水水质要求进行排放或他用。

   锅炉烟气中氮的氧化物主要是NO，NO2含量较少。NO稍溶于水，NO2易溶于水，形成亚硝酸和硝酸水溶液。

 NOx减排率（烟气经过余热回收后NOx减少的质量流量与原烟气中NOx质量流量的比值）为10.48%。